耐火噴涂料有輕質(zhì)、中質(zhì)和重質(zhì)，附著力強，施工快，點火烘烤時間短，縮短了常規(guī)施工工期。
耐火噴涂料是用噴槍將耐火混合物噴射到噴涂表面，即用噴涂方法施工的材料稱為耐火噴涂料。噴涂是用噴射器或噴槍進行的，是筑爐和補爐的新技術(shù)。耐火噴涂料可以在管道中通過壓縮空氣或枕頭壓力獲得足夠的年齡速度，并通過噴嘴噴射到噴涂表面形成牢固的噴涂層。噴涂方法分為三類:濕法、干法和火焰法。根據(jù)噴涂表面接受的材料狀態(tài)，可分為冷材料噴涂和熔融材料噴涂。

耐火性噴涂和耐火性修補材料的組成，與同一品種的耐火性澆注材料基本相似，其區(qū)別在于耐火性骨料的臨界粒徑較小，一般為3～5．nm,耐火粉、超微粉和結(jié)合劑的合用量較大，一般為35%～45%。因為材料成分相似，所以這種材料的凝結(jié)硬化機理與高溫下的物理化學變化基本相同。

耐高溫噴涂施工的特點
施工簡單、方便、靈活、省時省力，材料密度分布均勻，不易造成蜂窩、空洞、密度分布不均等現(xiàn)象，這些現(xiàn)象都是由于澆筑施工中振動差異造成的。
隨時調(diào)整噴水量，可以避免浪費。
噴涂工藝適用于施工難度較大的特殊部位，如頂蓋、熱風管等有一定弧度的部位。施工過程中，只需清理外殼表面，焊接錨固件即可均勻噴涂，表面平整。
噴涂施工后，可正常點火升溫，無溫度控制限制，可大大縮短停機時間。
噴涂施工適用于系統(tǒng)的搶修。當爐內(nèi)溫度未降至正常溫度時，可將噴槍伸入爐外進行局部修復(fù)，使系統(tǒng)在短時間內(nèi)保持正常運行。
噴涂施工中的材料通過壓縮空氣高速垂直噴涂到施工表面，可以增加噴涂材料與外殼的結(jié)合力，方便材料與外殼的融合，有利于延長使用壽命:
涂料質(zhì)量輕，隔熱性能好，可適當降低施工厚度，降低設(shè)備質(zhì)量。

噴涂施工的一般要求如下：
規(guī)定厚度的噴涂層應(yīng)連續(xù)噴涂，不得中斷分層噴涂。
在噴涂層中設(shè)置金屬錨固件或鋼絲網(wǎng)時，應(yīng)采取隔離措施進行保護。
噴涂中斷時，應(yīng)對原噴涂層進行接縫處理(垂直于外殼)。
噴涂機操作人員應(yīng)熟悉并掌握操作要領(lǐng)，并通過培訓(xùn)考試后才能持證上崗。
試噴時，噴槍操作人員應(yīng)首先調(diào)整噴嘴水閥的用水量，避免材料和水混合不均勻影響噴涂質(zhì)量。當水分過多時，噴涂材料容易流動，水分過少時，回彈材料會增加。